Рассмотрим технологию, сущность которой состоит в гранулировании некоего материала. Эти гранулы годятся для многих видов печей, и являют собой топливо более совершенное. В состав гранул входит угольная пыль и торф. Как связывающий материал выступает торф, а также он служит горючим материалом и сохраняет форму.
При формировании гранул, торф измельчают, затем сушат, уменьшая процент его влажности с 70 до 50, затем торф смешивают с угольной пылью, которая имеет влажность не более 30 %. Гранулы создаются в специальном грануляторе. Потом они просушиваются на открытом воздухе до тех пор, пока влажность не достигнет 10-15 %. Благодаря уровню компрессии, топливо является высокоплотным, а также хорошую способность производить тепло.
Его энергетическая ценность составляет порядка 10,000 БТЕ/фунт, они сжигаются как на колосниковых решетках – автоматах или в вихре, предварительно при этом измельчаясь.
Уголь, как известно, без дорогих компонентов связки, к примеру, крахмала, гранулировать невозможно. Но такие связки очень удорожают получаемый продукт.
В торфе же содержатся натуральные смола и воск, и при перемешивании с углем, а также последующем гранулировании, он способствует созданию твердых гранул, форма которых сохраняется и при хранении и даже при горении.
Лучше всего, если гранулы будут содержать торф с углем, но возможно также их формировании из смеси, состоящей из древесных опилок и торфа. В таком варианте еще до гранулирования процент влаги не должен превышать 35.
Именно благодаря перечисленным вяжущим веществам и стал возможен процесс грануляции и именно в них его сущность и уникальность.
Еще одной функция торфа - его собственная энергоемкость, а смесь угля с торфом, соответственно имеет достаточно высокую теплотворную способность, по сравнению с углем или торфом по отдельности. В процессе горения в идеале нужно использовать эти два вещества в пропорции 1:1. Однако, если повысить содержание угля до 70 %, а торфа снизить до 30 %, БТЕ Пеллетов при этом не снижается.
И наконец, третьим достоинством технологии можно считать небольшое количество серы, выделяемое в процессе горения гранулированной торфяно-угольной смеси, в сравнении с углем отдельно. Это хорошо отражается на окружающей среде.
Проведенные испытания показывают - при горении гранул серные выделении составили 0,36 % от общего количества (при применении угольной пыли). Когда же горит чистый уголь, серы выделяется полтора процента, а для углей антрацитов – полпроцента.
В итоге можно сделать вывод, что рассмотренная технология имеет небольшую себестоимость (объясняется использованием природных натуральных веществ, в которых не испытывается дефицита). Создаваемые Пеллеты являются очень плотными и энегроемкими, поскольку у них высокая сжимаемость. Они имеют прочную форму, необычайно устойчивы к разрушению и могут легко транспортироваться. Отдельно следует отметить невысокое содержание в выходящих при горении газах вредных компонентов, поскольку в наше время экологические проблемы актуальны в мировом сообществе, не исключая и Европу.